隨著科學(xué)技術(shù)與市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，智能化控制日趨普及，居民生活、企業(yè)生產(chǎn)、公共場(chǎng)所等對(duì)用電容量、供電質(zhì)量與保障能力的要求越來越高，變電設(shè)備與控制設(shè)備的額定電流也在不斷提高；智能電網(wǎng)是前瞻趨勢(shì)，電力設(shè)備智能化是智能電網(wǎng)的基礎(chǔ)，變電設(shè)備、控制設(shè)備與電器設(shè)備之間一般通過主母線連接，母線供電系統(tǒng)溫度監(jiān)控的智能化、標(biāo)準(zhǔn)化是電力實(shí)時(shí)傳輸狀態(tài)、溫度情況甚至巡回檢測(cè)的基礎(chǔ)。在電力系統(tǒng)中，智能母線在負(fù)載電流過大時(shí)會(huì)出現(xiàn)溫度升高，最后溫度有可能使相鄰的絕緣部件性能劣化，因此人們都會(huì)給智能母線安裝一個(gè)測(cè)溫裝置

隨著我國工業(yè)化程度的不斷提升，各行各業(yè)的用電量急劇上升，傳統(tǒng)電纜已經(jīng)不能滿足大電流輸送的要求，特別是高層建筑、大型廠房和公共設(shè)施等的電力輸送中，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來了許多不便。相較于傳統(tǒng)電纜，母線槽在走線、安裝和結(jié)構(gòu)等方面具有較大的優(yōu)勢(shì)。

母線槽的組成部分和溫度監(jiān)測(cè)的重要性

母線槽是由金屬板為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的系統(tǒng)。生產(chǎn)廠家在母線槽的制造過程中，力求采用新技術(shù)和新工藝來提高母線槽的安全可靠性，而兩根母線槽間的連接部分是影響母線槽安全運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。該連接部分固定在插接分線盒中，通過對(duì)其中母線溫度的監(jiān)測(cè)，可以了解母線槽的運(yùn)行狀況，進(jìn)而提高母線槽的運(yùn)行可靠性。常見的母線測(cè)溫裝置一般是經(jīng)過一系列的安裝，固定在插接分線盒中，安裝拆卸過程復(fù)雜且連接不可靠。

母線運(yùn)行溫度規(guī)范

母線及刀閘允許溫度為700℃，抄運(yùn)行中不宜有過熱現(xiàn)象，試溫片不應(yīng)融化；封閉母線允許最高溫度為900℃，外殼允許溫度為650℃，母線接頭允許溫度≯1050℃。

母線接頭能承受多少高的溫度?

母線接頭允許運(yùn)行溫度為70°C (環(huán)境溫度為+25°C時(shí)），如其接觸面處有錫覆蓋層 時(shí)（如超聲波搪錫），允許提高到35°C，閃光焊時(shí)允許提高到100°C。

母線測(cè)溫的方法與：(1) 變色漆。(2) 試溫蠟片。(3) 半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)（帶電測(cè)溫)。(4) 紅外線測(cè)儀。(5) 光纖測(cè)溫系統(tǒng)

母線接頭可以采用熒光光纖測(cè)溫系統(tǒng),母線槽橋架使用分布式光纖測(cè)溫主機(jī)，不同應(yīng)用場(chǎng)景使用的測(cè)溫方式不同。

電力母線測(cè)溫裝置和系統(tǒng)，涉及電力器件測(cè)溫技術(shù)領(lǐng)域，包括光纖測(cè)溫主機(jī)以及設(shè)置在電力母線內(nèi)部的感溫光纖，感溫光纖的一端與光纖測(cè)溫主機(jī)相連接；感溫光纖將感應(yīng)到的溫度數(shù)據(jù)發(fā)送給光纖測(cè)溫主機(jī)，光纖測(cè)溫主機(jī)根據(jù)溫度數(shù)據(jù)得到母線溫度。將感溫光纖設(shè)置于母線內(nèi)部，更加靠近母線，并且不受外界環(huán)境溫度的影響，使得測(cè)量溫度更加準(zhǔn)確。